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kel-YM-6SY CNC doppio albero monomotore torre fresatrice tornio CNC composto
Kel-Ym-6SY CNC doppio mandrino singolo potere torretta tornitura e fresatura CNC composito tornio
Dettagli del prodotto
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Nome dell'attrezzatura: Tornio composito di tornitura e fresatura della torre del coltello a doppio mandrino di CNC Modello di attrezzatura: kel-Ym-6SY |
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| Spiegazione dell'accordo tecnico per Kel-Ym-6SY Dual Spindle/Single Power Knife Tower Composite Turning and Milling Center | ||||
| 1. Modello e specificazione: kel-Ym-6SY CNC doppio mandrino a torretta di potenza singola tornitura CNC composito di fresatura | ||||
| 2. Descrizione delle prestazioni della macchina utensile | ||||
| Questa macchina utensile è un centro di tornitura e fresatura composito CNC a torretta a doppia potenza, dotato del sistema CNC di nuova generazione 200TB di Taiwan. | ||||
| Il dispositivo di alimentazione idraulico può essere selezionato opzionalmente per ottenere l'elaborazione automatica continua. Questa macchina utensile ha le funzioni di fresatura, tornitura, foratura, svasatura e maschiatura dei pezzi in entrambe le direzioni | ||||
| Lavorazione superficiale e altre funzioni; La lavorazione sincrona a doppio mandrino consente di lavorare i pezzi in una sola volta, migliorando efficacemente il ciclo di lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni. | ||||
| 3. Principali indicatori tecnici: | ||||
| progetto | modello | unità | kel-Ym-6SY(Torretta a doppia potenza） | |
| Capacità di elaborazione | numero di assi | — | 7 assi (X+Z+E+CM+CS+Y+TD) | |
| Diametro massimo di rotazione del letto | mm | φ780(30.71) | ||
| Diametro massimo del pezzo di lavorazione | mm | φ300(11.81) | ||
| Lunghezza massima di lavorazione | mm | 500 | ||
| albero principale | Punta del mandrino | — | Positivo: A2-5 | Vice-: A2-4 |
| foro mandrino | mm | φ56(2.2) | φ46(2.0) | |
| Diametro del foro interno dell'asta del mandrino | mm | φ45(1.7) | φ35(1.4) | |
| Testa di bloccaggio idraulica | rpm | F169(6) | F150(5) | |
| Velocità massima del mandrino | rpm | 0-6000 (positivo) | 0-6000 (deputato) | |
| Velocità del mandrino | Velocità variabile senza sosta | |||
| torretta | Modello della torre del coltello | SMBR-16-34(VD|30) | ||
| Forma della torre del coltello | — | DTT-80 | ||
| Forma della torre del coltello (numero di posizioni del coltello) | PCS | 12 buoni coltelli/DIN5480 | ||
| Maniglia del diametro esterno | mm | 20（0.75） | ||
| Maniglia del diametro interno | mm | Ø32（1.25） | ||
| Rotazione degli alberi di fresatura e vendita | rpm | 3000 | ||
| Viaggio - Sedile scorrevole (asse X)& Seduta scorrevole(Z. XAsse)&Asse Y | Corsa dell'asse X | mm | 180（7.9） | |
| Corsa dell'asse Z | mm | 560（22.5） | ||
| Corsa dell'asse E | mm | 500（19.69） | ||
| Corsa dell'asse Y | mm | ±40（1.57） | ||
| Velocità in avanti veloce dell'asse X | mm/min | 25~30 | ||
| Velocità veloce in avanti dell'asse Z | mm/min | 25~30 | ||
| Velocità veloce in avanti dell'asse E | mm/min | 20~30 | ||
| Velocità veloce in avanti dell'asse Z | mm/min | 25~30 | ||
| Alimentazione da taglio (X/Y/Z) | mm/min | 0.001-500 | ||
| motore | Motore mandrino (continuo) | Kw | 5.5（7.5） | |
| Motore mandrino (30 minuti) | Kw | 7.5（10） | ||
| Motore mandrino secondario (continuo) | Kw | 3.7（5.5） | ||
| Motore mandrino ausiliario (30 minuti) | Kw | 5.5（7.5） | ||
| Asse X | Kw(HP) | 1.5（2） | ||
| Asse Z | Kw(HP) | 1.5（2） | ||
| Asse E | Kw(HP) | 1.5（2） | ||
| Asse Y | Kw(HP) | 1.8（2.4） | ||
| Asse TD | Kw(HP) | 1.8（2.4） | ||
| Motore della pompa idraulica | Kw(HP) | 1.5（2） | ||
| Motore della pompa di raffreddamento | Kw(HP) | 0.75（1） | ||
| Stoccaggio idraulico | Diametro dell'albero del sedile posteriore | mm | - | |
| Corsa del sedile posteriore | mm | - | ||
| Cono centrale superiore | — | - | ||
| Viaggio principale | mm | - | ||
| capacità | Capacità del serbatoio dell'acqua di raffreddamento | L | 100 | |
| Capacità dell'olio idraulico | L | 60 | ||
| Capacità petrolifera | L | 2 | ||
| Dimensioni/Peso | Superficie del pavimento (LxLxH) | mm x mm | 2900*2300*2100 | |
| Peso macchina (peso netto, peso lordo) | kg | 5480（6030） | ||
| Accessori opzionali: 1. alimentazione automatica idraulica 4M tipo | ||||
| 2. Testa di fresatura laterale automatica dell'angolo di allineamento 90 gradi | ||||
| 4. Struttura principale della macchina utensile | ||||
| (1) I componenti principali di una macchina utensile | ||||
| Questa macchina utensile consiste principalmente di una parte del corpo del letto, una parte composita della colonna di fresatura, un componente del mandrino, una parte del sottomandrino, una parte CNC, una parte idraulica, una parte di lubrificazione, una parte di raffreddamento, una parte protettiva, una torretta di potenza, ecc. | ||||
| （2) Disposizione strutturale | ||||
| La struttura principale del corpo, compresa la base Sella Testa del mandrino Sedile scorrevole Mandrino ausiliario Completamente realizzato in ghisa Mihana, e poi ricotto per eliminare lo stress interno, garantendo precisione a lungo termine. | ||||
| L'asse X/Y/Z/E adotta una pista tipo rullo, che assicura un'elevata stabilità durante il taglio pesante. | ||||
| （3）Struttura e caratteristiche di base su larga scala | ||||
| lI principali componenti di grandi dimensioni come il letto, il mandrino, il mandrino ausiliario e la colonna sono tutte strutture a forma di scatola o approssimativamente a forma di scatola e sono dotati di sufficienti nervature di rinforzo | ||||
| La scheda assicura che l'intera macchina abbia sufficiente resistenza e rigidità. | ||||
| （4）Azionamento principale e mandrino | ||||
| Il meccanismo di trasmissione principale è impostato sul lato sinistro e il mandrino ausiliario è posizionato sul lato destro e mobile. | ||||
| Sia le trasmissioni dell'albero principale che ausiliario sono azionate da motori dell'albero principale AC e servocomando. | ||||
| ●X/Y/Z/ETutti gli alberi sono azionati da servomotori | ||||
| Le due estremità della vite a sfera sono dotate di cuscinetti a vite specifici importati della macchina utensile CNC e la vite a sfera è pre-allungata in entrambe le direzioni per garantire la rigidità di alimentazione della vite. | ||||
| 5. Sistema idraulico | ||||
| Il sistema idraulico, come dispositivo indipendente, viene utilizzato principalmente per ottenere il bloccaggio dei pezzi tra il mandrino idraulico e il mandrino ausiliario, nonché la funzione di bloccaggio e posizionamento del mandrino durante la fresatura. Ha una struttura semplice, prestazioni affidabili e facile manutenzione. Componenti idraulici di alta qualità sono utilizzati per garantire la stabilità e l'affidabilità delle prestazioni del sistema idraulico. | ||||
| 6. Sistema di lubrificazione | ||||
| I cuscinetti del mandrino adottano la lubrificazione di alta qualità. Tutti i componenti mobili come guide e viti a sfera hanno un sistema di lubrificazione centralizzato doppio completo, che può ottenere una lubrificazione completamente automatica cronometrata e quantitativa. | ||||
| 7. Sistema di raffreddamento | ||||
| Configurare il sistema di raffreddamento di elaborazione e il dispositivo di recupero del refrigerante per garantire un raffreddamento sufficiente. | ||||
| Un insieme di dispositivi automatici di rimozione del truciolo di tipo catena e carrelli di caricamento del truciolo può essere selezionato opzionalmente per facilitare la manutenzione e la manutenzione della macchina utensile. | ||||
| 8. Protezione della sicurezza | ||||
| ●X/Y/Z/EAdottando una copertura protettiva telescopica dell'acciaio inossidabile per garantire l'isolamento dell'area di lavoro dalla posizione della vite della guida, assicurando l'affidabilità e la durata del funzionamento della guida e della vite. | ||||
| Il meccanismo di alimentazione a tre vie è dotato di un dispositivo meccanico di sicurezza anti-collisione. | ||||
| ● Il motore principale e il motore di alimentazione hanno funzioni di protezione elettrica da sovraccarico e surriscaldamento. Il meccanismo a tre direzioni dispone di dispositivi di controllo del limite morbido, del limite duro e del blocco limite e di dispositivi di sicurezza meccanica anti-collisione, il lavoro della macchina utensile è sicuro e affidabile. | ||||
| ● Configurare la luce di lavoro della macchina utensile e la luce di allarme di lavoro. | ||||
| Tutti i tubi mobili sono protetti da dispositivi a catena metallici o non metallici. | ||||
| 9. Ambiente di lavoro della macchina utensile | ||||
| ● Alimentazione: 380V ± 10%, 50Hz ± 2%, AC trifase, l'utente deve essere dotato di un dispositivo di regolazione di tensione AC. | ||||
| ● Temperatura ambiente: +5 ° C ~ 40 ° C. Si consiglia agli utenti di configurare un dispositivo di regolazione della temperatura ambiente. | ||||
| Umidità relativa: 35-90%, senza condensazione. | ||||
| 10. Elenco degli acquisti esterni principali | ||||
| Numero di serie | Nome | produttori | ||
| 1 | Sistema di controllo numerico | Nuova generazione di Taiwan | ||
| 2 | Motori a spinale e servosistemi | Ankawa, Giappone | ||
| 3 | Auxiliare albero | Poisson di Taiwan | ||
| 4 | Motori a quattro assi e servo | Ankawa, Giappone | ||
| 5 | Vitta a sfera tridirezionale | Taiwanese (PMI） | ||
| 6 | cuscinetti dell'albero | GiapponeNSK | ||
| 7 | cuscinetti a vite | GiapponeNSK | ||
| 8 | Collegamenti | capitali americaniMASHAR | ||
| 9 | Pompa di lubrificazione automatica | Lubricazione Valley | ||
| 10 | Contattori principali e interruttori d'aria | Francia Schneider | ||
| 11 | Rotola lineare | Taiwanese (PMI） | ||
| 11. File casuali | ||||
| 1 | Istruzioni d'uso | 1Parte | ||
| 2 | Manuale di utilizzo | 1Parte | ||
| 3 | Manuale di programmazione | 1Parte | ||
| 4 | Manuale di manutenzione del sistema | 1Parte | ||
| 12. Accettazione macchina utensile | ||||
| 1) Criteri di accettazione: | ||||
| La precisione della geometria della macchina utensile è eseguita secondo gli standard nazionali. La precisione della posizione della macchina utensile è richiesta secondo l'accordo. | ||||
| 2) Procedura di accettazione: | ||||
| L'apparecchiatura è stata installata e messa in servizio in loco dell'acquirente per l'accettazione finale. Dopo l'accettazione finale la firma entrambe le parti entra in vigore e entra nel periodo di garanzia. | ||||
| 13. Servizio post-vendita | ||||
| a) Garanzia: 1 anno di garanzia per l'intera macchina e 18 mesi di garanzia per il sistema di controllo CNC dalla data di accettazione finale. Nel normale funzionamento durante il periodo di garanzia, il venditore è responsabile della manutenzione gratuita dell'attrezzatura e della sostituzione gratuita dei componenti danneggiati. | ||||
| b) Al termine del periodo di garanzia, B offre un servizio tempestivo, rapido e conveniente. | ||||
| 14. Foto della macchina utensile | ||||
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